圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、绕筋机自动焊接，焊点，减轻劳动强度。加工区占地面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构，行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围：50到450mm可任意调整 4、自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm（盘筋直接作业）移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 8、控制系统：PLC、触摸屏、变频器。

钢筋笼绕筋机特点：1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产 。4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱。

用途概述 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。 其标准节连接、长短按需组装方式的 产品 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼，也可进行短、频、快的流动加工生产。 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的桩基等大型基础设施。 工作原理：钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时配合生产钢筋笼的专业设施，要求所有参与人员必须做到; 1；生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺过程 2；生产线工作期间不允许非生产人员触碰机械、工件。 3；生产前调试好各机械、部件及润滑。试运行各手动、自动功能 4；骨架成型后绕筋单人操作，其余人员均为辅助，禁止疲劳、酒后操作，机器运转时禁止抓、握工件。 5；生产过程中随时处理物件及流动人员，保障生产。 6；设备上拼装骨架，旋转工件时采用点动，避免连续转动。 7；绕筋成型后必须断开绕筋，推开小车给钢筋笼出料让路 8；机械进行维修、更换机件、维护保养时不得开动机器 9；成型机机械须有良好的保护接地和接零，不允许机器带病工作，保障机械设备始终处于良好的工作状态。 10；工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。